傳統(tǒng)的水產(chǎn)品都是秋冬季節(jié)通過(guò)外界環(huán)境自然風(fēng)干而成,企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中,傳統(tǒng)風(fēng)干工藝滿足不了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)要求。主要是受季節(jié)限制,環(huán)境條件(溫濕度環(huán)境)限制,衛(wèi)生條件限制等,
目前主要采用熱風(fēng)干燥工藝,只能達(dá)到基本可食,缺少了外界低溫風(fēng)干的自然發(fā)酵環(huán)節(jié),另外,含鹽量高、工藝也非常復(fù)雜(難控制),稍有不注意,就會(huì)產(chǎn)生次品、廢品。
歐勝冷風(fēng)干燥系統(tǒng)在水產(chǎn)品行業(yè)的運(yùn)用,主要有全冷風(fēng)干燥工藝和冷熱風(fēng)結(jié)合干燥工藝兩種模式,全低溫干燥工藝干燥周期相對(duì)較長(zhǎng),成品和傳統(tǒng)秋冬季節(jié)外界風(fēng)干一致,冷熱風(fēng)結(jié)合干燥工藝就是先冷風(fēng)脫水到一定程度后,再熱風(fēng)-冷風(fēng)交替脫水,解決冷風(fēng)干燥周期過(guò)長(zhǎng)、熱風(fēng)干燥肉體結(jié)殼問(wèn)題,使干燥周期縮短,肉體干燥更均勻,冷熱風(fēng)結(jié)合干燥工藝周期比全熱風(fēng)短,耗能低,品質(zhì)和口感均高于全熱風(fēng)干燥工藝。比如:色澤、風(fēng)味、口感、組織形態(tài)。另外,同樣的制成品,外觀和克重均高于純熱風(fēng)干燥工藝。





熱泵冷熱風(fēng)干燥工藝重點(diǎn)部份介紹:
1、5-50℃熱泵冷熱風(fēng)干燥主機(jī)介紹:
1)、主機(jī)三種自動(dòng)運(yùn)行模式:升溫干燥脫水模式;恒溫干燥脫水模式;降溫干燥脫水模式。(注:在超過(guò)35℃風(fēng)干模式中,設(shè)備自身脫水+新風(fēng)排濕脫水雙效結(jié)合干燥加速風(fēng)干)
2)、設(shè)備低能耗運(yùn)轉(zhuǎn):設(shè)備升溫運(yùn)轉(zhuǎn)采用熱泵制熱不加任何電加熱,低溫模式運(yùn)轉(zhuǎn)也可根據(jù)外界環(huán)境先擇閉式脫或結(jié)合新風(fēng)一起使用。
3、設(shè)備安裝:因地方位置有限,可根據(jù)用戶使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝。
2、新風(fēng)系統(tǒng)介紹:
采用:雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)自動(dòng)排濕結(jié)合設(shè)備脫水模式自控,當(dāng)產(chǎn)品風(fēng)干熱風(fēng)干燥模式時(shí),可實(shí)現(xiàn)新風(fēng)自動(dòng)結(jié)合設(shè)備脫水自動(dòng)控制(此階段可不用使用冷卻塔系統(tǒng))。
3、循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng):
根據(jù)風(fēng)力流動(dòng)學(xué)及結(jié)合歐勝多年運(yùn)用案例采用頂送前回風(fēng)型,可確保風(fēng)量損耗最小,均勻度,回風(fēng)面積等優(yōu)點(diǎn)。
4、水循環(huán)系統(tǒng):
工業(yè)設(shè)備一般采用水冷型,因?yàn)樗湫瓦\(yùn)用效果佳,且能耗較低,考慮用戶般上使用取可在船頂制作補(bǔ)水水箱供冷卻塔蒸發(fā)使用。
總結(jié):新型歐勝熱泵冷熱風(fēng)干燥機(jī),在歐勝冷風(fēng)干燥機(jī)的基礎(chǔ)上結(jié)合了熱風(fēng)脫水+新風(fēng)排濕脫水功能,最確保風(fēng)干產(chǎn)品品質(zhì)及效率的歐勝第四代產(chǎn)品。(針對(duì)魷魚(yú)干風(fēng)干工藝自主研發(fā)產(chǎn)品)


