作為全球領(lǐng)先的聚合物添加劑綜合服務(wù)商,圣奧化學(xué)以卓越運(yùn)營(yíng)體系和IATF16949質(zhì)量管理體系為基石,貫徹“精技術(shù)、嚴(yán)管理、優(yōu)服務(wù)、勤進(jìn)取”質(zhì)量方針,聚焦客戶產(chǎn)品交付,構(gòu)建全鏈條質(zhì)量管理數(shù)字化支撐體系,在有效提升質(zhì)量管理效率與精確度的同時(shí),驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)、生產(chǎn)成本優(yōu)化及生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理靈活化,使企業(yè)能夠更敏捷地響應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求,讓“以數(shù)賦質(zhì)”成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎。
目前,公司已達(dá)成重點(diǎn)產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率100%、客戶滿意度95分以上的質(zhì)量目標(biāo),以硬核品質(zhì)贏得市場(chǎng)信賴,成功塑造“圣奧”產(chǎn)品品牌。公司先后入選國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、國(guó)務(wù)院國(guó)資委“創(chuàng)建世界一流專精特新示范企業(yè)”,斬獲工信部?jī)身?xiàng)國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍,通過(guò)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定,并入選2024年度質(zhì)量提升與品牌建設(shè)典型案例。一系列榮譽(yù)背后,是數(shù)字化質(zhì)量管理體系鑄就的堅(jiān)實(shí)底氣。
智慧物流:讓供應(yīng)鏈更安全高效
物流運(yùn)輸作為供應(yīng)鏈中連接企業(yè)與客戶的“神經(jīng)末梢”,約70%的客戶投訴集中于此。圣奧化學(xué)深知這“最后一公里”的重要性,攜手物流承運(yùn)商聯(lián)合部署“66快車”TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)輸計(jì)劃委托、智能調(diào)度、在途過(guò)程監(jiān)控、異常預(yù)警的全流程可視化、數(shù)字化管理,大幅提升物流安全管理效率。
依托衛(wèi)星定位、電子圍欄等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),“66快車”如同“千里眼”,實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控貨物狀態(tài),對(duì)異常情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,有效降低車輛與貨物的在途風(fēng)險(xiǎn)與溝通成本。同時(shí),借助數(shù)據(jù)分析建立的配送優(yōu)化模型,則進(jìn)一步提升配送路線精準(zhǔn)度,削減物流成本。
出入境運(yùn)輸方面,圣奧化學(xué)被列為首批“檢驗(yàn)批”模式改革試點(diǎn)單位,依托信息化系統(tǒng)打通海關(guān)平臺(tái)信息交互,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“一物一碼”,從灌裝到打托進(jìn)行全流程精準(zhǔn)追溯,不僅大幅提升了通關(guān)效率,更減少了物流與貨柜等待時(shí)間及費(fèi)用,有力支撐公司實(shí)現(xiàn)敏捷交付和降本增效。
智能倉(cāng)儲(chǔ):助推精準(zhǔn)交付
與傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)相比,智能倉(cāng)儲(chǔ)在分揀、庫(kù)存準(zhǔn)確率及出庫(kù)效率、適應(yīng)能力方面優(yōu)勢(shì)顯著。圣奧化學(xué)通過(guò)打造自動(dòng)化立體恒溫倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS),與卓越運(yùn)營(yíng)平臺(tái)(AOP)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(SAP)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、上位機(jī)系統(tǒng)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品“訂單—排程—包裝—倉(cāng)儲(chǔ)—發(fā)運(yùn)”全流程精準(zhǔn)管控,降低人工成本6%,向“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”目標(biāo)邁進(jìn)。
借助AOP系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的協(xié)同,公司精準(zhǔn)規(guī)劃生產(chǎn)運(yùn)行,響應(yīng)訂單預(yù)測(cè),推行精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)“訂單驅(qū)動(dòng)”的定制化、差異化生產(chǎn),敏捷交付能力持續(xù)增強(qiáng)。MES系統(tǒng)則像一位“智能管家”,負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)分配、工藝參數(shù)設(shè)定等,實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)排程到產(chǎn)品包裝的全流程管理,以及生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保生產(chǎn)穩(wěn)定可控、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯,生產(chǎn)準(zhǔn)確率與自控率均達(dá)到100%。
在產(chǎn)品下線入庫(kù)發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié),公司實(shí)施產(chǎn)品“一物一碼”管理,掃碼攝像頭實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品信息,并上傳至MES與WMS系統(tǒng),消除誤發(fā)錯(cuò)發(fā)風(fēng)險(xiǎn);同時(shí),通過(guò)WMS系統(tǒng)完成產(chǎn)品庫(kù)存查詢與盤點(diǎn),讓倉(cāng)儲(chǔ)管理更精準(zhǔn)高效。
主動(dòng)防錯(cuò):筑牢質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防線
圣奧化學(xué)聚焦客戶最關(guān)切的產(chǎn)品質(zhì)量、重量與純凈度等特性,以數(shù)字化手段構(gòu)建起風(fēng)險(xiǎn)管控的“主動(dòng)防御”體系。
在原料準(zhǔn)入關(guān),在MES系統(tǒng)中設(shè)置“防錯(cuò)防呆”關(guān)卡,未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的原料信息無(wú)法流轉(zhuǎn),有效保障入廠原料質(zhì)量;各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)結(jié)果通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳遞,一旦出現(xiàn)異常便自動(dòng)報(bào)警,結(jié)合“目視化管理”快速攔截缺陷,防止其流轉(zhuǎn)至下一工序;“雙限制入庫(kù)管理”則確保了原材料與產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢、計(jì)量雙合格后才能入庫(kù),把不合格品攔截在入庫(kù)之前。
在計(jì)量稱重環(huán)節(jié),圣奧化學(xué)將MES系統(tǒng)與自動(dòng)計(jì)量秤聯(lián)動(dòng),包裝前進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)量;為防止自動(dòng)計(jì)量秤失效,輸送線上加裝二次計(jì)量秤復(fù)檢,與聲光報(bào)警、自動(dòng)剔除機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖,一旦重量超出設(shè)定范圍便自動(dòng)剔除,不良品自動(dòng)剔除率達(dá)100%。
在異物控制方面,從原料進(jìn)廠到成品成型,公司多節(jié)點(diǎn)設(shè)置濾網(wǎng)攔截異物,前端防控接入上位機(jī)、安燈、防錯(cuò)系統(tǒng),異物產(chǎn)品檢出率達(dá)100%,用數(shù)字技術(shù)有效守護(hù)產(chǎn)品純凈度。
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量
為避免MES系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)“沉睡”,圣奧化學(xué)在MES生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)模塊建立質(zhì)量SPC統(tǒng)計(jì),覆蓋原料、中控、成品等關(guān)鍵特性及工藝過(guò)程參數(shù)。只需輕輕一點(diǎn),便可獲取過(guò)程控制圖和CPK(過(guò)程能力指數(shù)),一改手動(dòng)收集數(shù)據(jù)、繪制控制圖、基于判異準(zhǔn)則判斷生產(chǎn)狀態(tài)的傳統(tǒng)模式。“這讓我們能更高效準(zhǔn)確地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià),及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性問(wèn)題征兆,主動(dòng)消除隱患,確保過(guò)程維持在受控狀態(tài)。”圣奧化學(xué)質(zhì)量負(fù)責(zé)人李鋒偉表示。
針對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品,從“參數(shù)化運(yùn)行”到“模式化運(yùn)行”的智能升級(jí),成為質(zhì)量進(jìn)階的關(guān)鍵一步。圣奧化學(xué)借助模式化
監(jiān)控系統(tǒng)(蚯蚓盒子),以大數(shù)據(jù)分析技術(shù)為核心,從裝置運(yùn)行、車間和企業(yè)運(yùn)營(yíng)等多個(gè)維度,對(duì)工藝穩(wěn)定性進(jìn)行在線分析和實(shí)時(shí)監(jiān)控,助力工藝優(yōu)化升級(jí)。“有了‘蚯蚓盒子’,不僅能實(shí)現(xiàn)裝置預(yù)警、穩(wěn)定操作、運(yùn)行評(píng)估、效益分析等多元監(jiān)控,還能進(jìn)行溯源分析、事故預(yù)警,甚至連故障發(fā)生的位置、原因及可能發(fā)生的時(shí)間都能預(yù)判,裝置和設(shè)備運(yùn)維都更有了底氣。”山東圣奧生產(chǎn)負(fù)責(zé)人謝頌鋒表示。
如今,產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)也迎來(lái)“智能化革命”:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)投用近紅外在線檢測(cè)系統(tǒng),取代傳統(tǒng)取樣集中檢驗(yàn)?zāi)J?,既降低了取樣風(fēng)險(xiǎn),又能通過(guò)連續(xù)性檢測(cè)形成狀態(tài)趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)異常并干預(yù),削減因檢測(cè)滯后產(chǎn)生的不良成本。
源頭管控:守護(hù)質(zhì)量大門
在ISO9001質(zhì)量管理體系框架下,“料”作為過(guò)程輸入的關(guān)鍵,是質(zhì)量管控的第一道關(guān)口。圣奧化學(xué)將采購(gòu)人員定位為“質(zhì)量守門員”,采購(gòu)管理系統(tǒng)(SRM)便是他們的“守門利器”。SRM系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)、審批、比價(jià)到后續(xù)訂單管理、發(fā)貨跟蹤、入庫(kù)驗(yàn)收、對(duì)賬付款、供應(yīng)商準(zhǔn)入和績(jī)效評(píng)估等全過(guò)程業(yè)務(wù)閉環(huán),有力保障原材料的穩(wěn)定性、一致性及供應(yīng)持續(xù)性,讓質(zhì)量防線前置到供應(yīng)鏈最前端。
未來(lái),圣奧化學(xué)將持續(xù)挖潛質(zhì)量管理數(shù)字化潛力,立足現(xiàn)有信息化技術(shù),以全面質(zhì)量管理邏輯進(jìn)行系統(tǒng)化部署,同時(shí)創(chuàng)新管理思路,引入AI智能、區(qū)塊鏈等前沿技術(shù),推動(dòng)質(zhì)量決策智能化,樹(shù)立化工行業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化標(biāo)桿,引領(lǐng)行業(yè)向更高質(zhì)量、更智能的方向前行。
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